proč nás vybrat
15+ let zkušeností
Roky vysoké pozornosti na kvalitní produkty, více než 15 let praktické techniky, kanonické řízení.
Inovace
Zaměřujeme se na vývoj a vytváření dokonalejších položek podle potřeb zákazníků a zlepšujeme výrobní techniku, rozmanitost produktů.
Řešení
Pomáháme klientům řešit problémy, že různé povrchy těžko nalepíte na předmět, zároveň navrhneme vhodný materiál podle různého klimatu, lepeného předmětu, použití prostředí.
Profesionální servis
Pomůžeme zákazníkům získat to, co potřebují, a zajistíme bezpečnost výroby a stabilní kvalitu. Neváhejte nás kontaktovat.
Flexografický tisk, často označovaný jako „flexotisk“, je způsob tisku, který využívá flexibilní fotopolymerové desky a proces podobný knihtisku, ale s jiným typem tiskové desky a flexibilním podkladem. Materiály používané při flexotisku jsou rozhodující pro kvalitu a efektivitu tiskového procesu.
Tisk vysoké kvality
Flexografie může spolehlivě produkovat vysoce kvalitní obrazy na řadě substrátů bez speciálních povlaků, čímž se snižují jednotkové náklady ve srovnání s jinými možnostmi tisku, které mohou podporovat pouze konkrétní substráty. Díky tomu je flexografie vynikající možností tisku, protože nemá omezený rozsah substrátu.
Vysokorychlostní výroba
Flexotisk je rychlý. V minulosti byla průměrná rychlost lisu Flexo používaného pro tisk obalů 150 až 300 stop za minutu (FPM). Moderní Flexo lisy dokážou tisknout 600 FPM průměrnou rychlostí – poskytují podnikům významné výhody, když investují do nového vybavení. Rotační tiskové hlavy navíc umožňují tisk souvislých vzorů, což umožňuje tiskařům dokončit složité návrhy v rámci jednoho tisku.
Extrémně variabilní proces tisku
Flexotisk se používá v různých průmyslových odvětvích, jako je textilní tisk, obalový tisk a tisk etiket. Díky své přizpůsobivosti mohou být lisy přizpůsobeny tak, aby vyhovovaly různým zakázkám, což poskytuje tiskařským podnikům náskok před konkurencí díky diverzifikaci jejich operací a udržení si náskoku.
Ekonomické pro střední a velkoobjemovou produkci
Technologie digitálního tisku udělala velké pokroky, ale zůstává drahá a pomalá pro velké objemy tisku. Flexotisk poskytuje nejlepší možnost pro uživatele vyžadující velké tiskařské závody – zejména štítkářský průmysl – kde náklady mohou často konkurovat digitálním tiskárnám, a to i při kratších nákladech.
Jednorázové poplatky za talíře
Zatímco někteří kritici mohou poukazovat na obtížnost a náklady na výrobu tiskových desek pro každý flexografický tisk, lze to vidět v jiném světle. Svůj talíř můžete používat, jak často chcete, aniž by vám za něj byly účtovány další poplatky; čím nižší je náklad, tím levnější budou jednotkové náklady. Flexo desky mají dlouhou životnost, pokud jsou přiměřeně udržovány; opakované objednávky lze vytisknout bez režie, pokud je o ně správně postaráno. Oproti digitálnímu tisku má výhodu z důvodu času potřebného na nastavení a konstrukční práce a menšího objemu sérií.
Flexibilita inline konverze
Moderní flexotiskové stroje se mohou pochlubit inline konverzní kapacitou, která výrazně zkracuje dobu cyklu. Většinu tiskových sérií lze dokončit jedním průchodem a další inline procesy, jako je sítotisk, ražba horké fólie nebo fólie za studena, tisk variabilních dat (laminace), vkládání brožury RFID vložky, vícevrstvý tisk tisk na zadní straně tisk proměnných dat základní nátěry nebo lepidla, to vše lze provést na místě, aby se dále zkrátily celkové časy dokončení.
Tisk na různé materiály
Flexotiskové stroje mohou tisknout na různé podklady, jako je papír, textilie, etikety, desky, fólie, plastové fólie, celofán a recyklované materiály.
Prozkoumejte různé typy a systémy sušení
Díky výhodám flexotisku se barvy a systémy pecí staly složitějšími a schopnějšími. Moderní tiskové stroje mohou používat inkousty na bázi rozpouštědla i vody. Efektivní metody sušení – používání IR, UV nebo ohřívačů vzduchu--zlepšují rychlost webu a zároveň snižují spotřebu energie a šetří spotřebu inkoustu. Navíc díky snadnému mísení moderních inkoustů mají nyní tiskárny přístup k neomezenému spektru barev k vytvoření přesných receptur, které lze aplikovat na více substrátů, jako jsou například barvy firemních značek na etiketách, obalech potravin nebo textilu.
Snadné použití a údržba
Jedním z argumentů ve prospěch digitálního tisku je jeho rychlá příprava. Flexotiskové stroje se dříve sestavovaly dlouho. Byly však revoluční, což umožnilo mnohem rychlejší nastavení a změny úloh. Flexolisy navíc nabízejí dlouhou životnost a vynikající návratnost investic, pokud jsou správně udržovány.
Jak vyrobit flexotiskové materiály?
Při prvním způsobu se na světlocitlivou polymerovou desku umístí filmový negativ a vystaví se UV lampě. Při průchodu polymer tvrdne a na talíři zanechává to, co vypadá jako žvýkačka. Po vymytí vodou nebo rozpouštědlem v nádrži jsou všechny neexponované polymery smyty pomocí recyklované vody bez přidání detergentu.
Druhá metoda využívá stroj na výrobu desek CTP k leptání vzoru přímo z počítače na desku.
Postup lisování je třetí způsob výroby desek. Hliníkové desky lze z negativů získat po vystavení kyselé lázni. S touto reliéfní kovovou deskou můžete v prvním kroku vyrobit skleněné nebo plastové formy.
Při výběru tiskového stroje je zásadní typ inkoustu, který dokáže použít. Některé flexotiskové stroje lze aplikovat pouze na inkousty na vodní bázi, zatímco vy můžete použít oba, jiné mohou používat inkousty vytvrzovatelné UV zářením a inkousty na vodní bázi.
Bez ohledu na metodu je montáž kritická pro vytváření kvalitních výtisků v registru. Přesná montáž flexo desek na pásku s laserovými ukazovátky na automatickém montážním stroji zajišťuje konzistentní přesnost při tisku desek na tiskové návleky nebo nosné listy pro operace s vlnitým plechem.
Montážní desky vyžadují přesné umístění a pevné spojení s konkrétní montážní páskou.
Lze použít soutiskové značky, jako jsou křížky nebo mikrotečky, ale měly by být vybrány pečlivě, aby bylo zaručeno přesné překrytí obrázku každé barvy.

Důležité faktory pro flexotiskové materiály
Durometry
Již jsme diskutovali výše, jak může odolnost nosiče obrazu nabídnout vyšší nákladovou efektivitu a efektivitu. Tvrdoměr je měření tvrdosti polymerů, elastomerů a pryží. Tvrdost konkrétního materiálu se měří na stupnici tvrdosti Shore A 0-100.
Povrchové napětí
Povrchové napětí je definováno jako tendence kapalin vystavených vzduchu působit, jako by byly omezeny elastickou membránou pod napětím.
Kompatibilita inkoustu
Výběr inkoustu má také velký vliv na váš flexografický proces. Musíte zajistit, aby váš výběr inkoustu byl kompatibilní s celou vaší tiskovou operací.
Typ substrátu
Při flexotisku je k dispozici široká škála substrátů. Flexoproces může přenášet vysoce kvalitní obrazy na porézní i neporézní povrchy. S návleky ITR je flexo ideální pro tisk na náročné tvary a textury substrátů.
Fda / Další aspekty shody
Budete chtít zajistit, aby jakákoli kombinace materiálů, kterou zvolíte pro svůj ideální flexografický tisk, vyhovovala všem příslušným předpisům. Mezinárodní organizace pro normalizaci má řadu požadavků, které by měly být při flexotisku dodrženy.
Jaké jsou součásti flexografických tiskových materiálů?
Gumová deska:
Pryžová deska je první součástí procesu. Deska je vyrobena z materiálu citlivého na světlo a je na ní vytištěn design. Když jsou deska a papír vystaveny světlu, deska přenese obraz na papír a papír vezme inkoust a vytvoří obraz.
Talířový válec:
Talířový válec je část, která posouvá pryžovou desku do polohy pro tisk. Je důležité, aby byl deskový válec udržován v čistotě, aby byl zajištěn správný přenos inkoustu.
Přikrývka:
Deka je další složkou v procesu. Deka je kus gumy, který pokrývá zbytek lisu a drží papír na místě. Deka je místo, kde se obrázek skutečně tiskne. Deska přenese obrázek na deku a inkoust přirozeně zůstane na dece a přenese se na papír.
Barevník:
Barevník je místo, kde se inkoust přidává na pryžovou desku. Pro UV inkousty a solventní inkousty se používají různé barevníky. UV inkousty se používají pro mnoho obalových aplikací, zatímco solventní inkousty se používají na obalech, které je třeba razit fólií.
Papír:
Papír je místo, kde obraz skutečně vzniká. Papír je poslední složkou procesu. Papír je místo, kde se obraz skutečně tvoří. Papír je umístěn přes přikrývku a držen na místě přikrývkou. Když je lis v chodu, deka přenese obrázek na papír a papír dostane inkoust a vytvoří obrázek.
Naviják:
Cívka je místo, kde je papír přiváděn do procesu tisku. Je důležité, aby byla cívka udržována čistá, aby se zajistilo správné podávání papíru během celého procesu tisku.
Lis:
Lis je místo, kde papír a předmět, který se tiskne, prochází pod pryžovou deskou a tiskne design na předmět.
Jaké jsou vlastnosti flexotiskových materiálů
(1) Inkoust neznečišťuje a rychle schne, což přispívá k ochraně životního prostředí. Flexografický tisk může používat netoxické, rychleschnoucí vodné inkousty nebo UV inkousty. Flexo inkoust je jediný netoxický inkoust schválený American Food and Drug Association pro všechny tiskové inkousty. Proto je flexotisk, známý také jako „zelený tisk“, široce používán v potravinářských a farmaceutických obalech.
(2) Tiskové materiály jsou velmi rozsáhlé. Flexotisk je téměř neomezený tiskovým materiálem. Hladké nebo drsné povrchy, savé či nesavé materiály, silné či tenké podklady lze potisknout flexotiskem, včetně papíru, kartonu, vlnitého papíru, plastové fólie, hliníkové fólie atd., mnohem více než hlubotiskem a ofsetovým tiskem.
(3) Pro odolnost proti tisku použijte pryžovou nebo fotocitlivou pryskyřičnou desku. Flexotisková deska je vyrobena z polymerové pryskyřice, která je měkká, pružná a elastická. Tvrdost Shore je obecně 25 ~ 60, tvrdost je relativně nízká a přenosový výkon na tiskařské barvy je dobrý, zejména pro tisk z alkoholových rozpouštědel. Síla tisku desky je vysoká a může dosáhnout 500,000 až milionů zobrazení (100,000 až 300,000 zobrazení ofsetového tisku).
(4) Zařízení má jednoduchou konstrukci a snadno se obsluhuje a udržuje. Flexotiskové stroje mají obvykle více skupin tiskových barev, které mohou tisknout 10 barev a 10 barev nebo více; pro přenos inkoustu použijte aniloxový válec, který patří do systému zásobování krátkým inkoustem ve srovnání s ofsetovým tiskovým strojem a embosovacím strojem. Byl eliminován komplikovaný barvicí mechanismus, provoz a údržba tiskového stroje jsou výrazně zjednodušeny, řízení inkoustu a reakce jsou rychlejší a provoz a řízení procesu zařízení jsou relativně jednoduché.
(5) Zařízení má silnou schopnost komplexního zpracování. Kromě tradičních tiskovin je možné zpracovávat i tiskoviny, jako jsou skládací kartony a etikety. Téměř všechny úzkoformátové flexotisky lze dodatečně potisknout na stejném stroji. Jako je zpětný tisk, glazování, laminování, bronzování, vysekávání, řezání, děrování, automatické vypouštění odpadu, navíjení atd., k tiskové jednotce lze přidat i číslo, bronzovací nebo sítotiskovou jednotku.
(6) Účinnost malonákladového tisku je poměrně vysoká.
(7) Operační sál lze rychle vyměnit a příprava tisku je jednoduchá.
(8) Rychlost tisku je vysoká. Rychlost tisku je obecně 1,5 až 2krát vyšší než u ofsetových strojů a hlubotiskových strojů, může dosáhnout 2000 stop/min a jemnost tisku může dosáhnout 175 řádků/palec nebo více.
(9) Flexotisk využívá lehký tlakový tisk. Flexografický tisk má tlak pouze 1~3 kg/cm², což je lehký tisk, a hlubotiskový tlak 40 kg/cm² a litografický tiskový tlak 4 ~ 10 kg/cm².
(10) Cyklus výroby desek je krátký a náklady na výrobu desek jsou nízké. Ve srovnání se čtyřstránkovým tiskem má čtyřdeskový válec cyklus výroby desek 5 až 10 dnů a flexografická deska trvá jen několik hodin. Náklady na výrobu desek jsou pouze asi desetina ceny za hlubotisk.
(11) Dobrá stabilita a vhodnější pro standardizovanou výrobu. V porovnání se strojem Hu dokáže flexotiskový stroj zobrazit barevný standard přední a zadní šarže, který je vhodnější pro standardní výrobu. Například etiketové produkty obvykle vyžadují hodně přímých barev a citlivost na chromatickou aberaci je poměrně silná. Pokud je použit flexotisk, pokud je zvolen vhodný aniloxový válec, jsou změny chromatické aberace během procesu tisku malé, což může do určité míry snížit zkušenost operátora. Závislost.
(12) Flexotiskové lisy usnadňují dosažení kombinovaného tisku. V současné době mnoho vynikajících etiket, zejména etiket na denních chemických produktech, často používá kombinovaný tisk, obvykle se kombinuje několik tiskových procesů. Jednotkový úzkošířkový flexografický tiskový stroj může tento požadavek snadno splnit, což může být "flexotisk". + sítotisk, nebo "flexo + ofset", nebo "flexo + hlubotisk", i s flexotisku, kombinace více než tří tiskových procesů.
(13) Dobrá kvalita tisku. Při použití vysoce kvalitní pryskyřičné desky, keramického aniloxového válce a dalších materiálů pro flexografický tisk dosáhla přesnost tisku 200 řádků / palec, vrstva inkoustu je plná, vrstva je bohatá, barva je jasná, vhodná pro požadavky na obalový tisk, její nápadný barevný efekt je často Ofsetovým tiskem nelze dosáhnout.
Naše továrna
Sinopack Industry je jedna globální profesionální společnost, která se zaměřuje na vývoj a výrobu vysoce kvalitních, udržitelných samolepicích materiálů pro grafický umělecký tiskařský průmysl, sloužící několika segmentům, jako je flexografie, litografie, sítotisk a digitální tisk, s velkým portfoliem používaných materiálů pro etikety. v identifikaci produktů pro různá odvětví: potraviny, nápoje, osobní péče, logistika, farmacie, oděvy, elektronika, auto, bezpečnost, kosmetika a čištění.
FAQ
Jsme profesionální výrobci a dodavatelé flexografických tiskových materiálů v Číně. Pokud se chystáte koupit vysoce kvalitní flexotiskové materiály za nízkou cenu, vítáme vás a získejte bezplatný vzorek z naší továrny. K dispozici je také přizpůsobená služba.












